丰润电熔纯铝酸钙水泥厂家理化指标和优点_河南丰润冶金材料有限公司

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丰润电熔纯铝酸钙水泥厂家理化指标和优点

Author: Admin View: Post Time: 2018 / 08 / 15

丰润纯铝酸钙水泥厂家理化指标和优点

 

   河南丰润冶金材料有限公司成立于1998年,开发了用熔融法生产电熔纯铝酸钙水泥厂家,最好的特点就是生产工艺简单且生产成本低,这种工艺促进了该特种水泥的发展。同时,对该种水泥也进行了一些理论研究,以下主要探讨煅烧温度及配料组成对纯铝酸钙水泥厂家性能的影响。

    正常,电熔纯铝酸钙水泥熟料的组成区域为:Ca0,20%~35%,AI203,65%~80%。将原料按设计好的成分组成配合,投入球磨机中磨细,并将该原料投入电炉内熔融,温度分别控制在1300℃、1400℃、1500℃、1600℃、1750℃然后精炼保温15min后关闭电源。并使用强烈空气压缩机,在炉内冷却并在空气中急冷,经过破碎机制得熟料,将熟料经过特殊的工艺磨细,细度控制在0.080mm方孔筛余约为2%,丰润公司是优质的电熔纯铝酸钙水泥厂家。

    电熔纯铝酸钙水泥厂家配料组成与熟料矿物形成,理论上形成的矿物应为CA、CA2,且CA的形成量依次降低,而CA2的形成量依次增加。熔融后,理论上形成的矿物应为CA2和CA6。各配比方案矿物质量分数理论计算。各试样在1550℃条件下熔制制得熟料,熟料的XRD图谱显示.试样CA的衍射峰(d=4.69,2.98,2.52)最强,CA2的行射峰(d-4.46,3.51,2.60)较弱。随配料中A1203增加,CA2的衍射蜂増强,CA的衍射峰减弱。

    丰润电熔纯铝酸钙水泥厂家烧制温度工艺与熟料矿物形成各温度下般烧得到的试样,分析其游离CaO(f-CaO)含量。1350℃下熔融,试样中尚存在较多的fCa0,1450℃下熔融,f.Ca0已基本吸收完全。对各温度下煅烧的试样进行XRD图谱分析,在1350℃的较低温度下,即有较多的CA、CA2形成,但还有Ca0(d-2.78,2。41,1.70)的衍射峰,而无A1203存在。电熔纯铝酸钙水泥1350℃温度下熔融试样,还可以看到C12Ar(d=4.89,2.68,2.45)的行射峰。随熔融温度提高各试样CA、CA2矿物的行射峰升高,矿物形成良好。在1600℃般烧的试样中,CA形成量有所减少,而CA2有所増加。

    配料组成对凝结时间及强度的影响不论初凝时间还是终凝时间,它们都随试样中A1203的增如而呈延长趋勢。通常认为电熔纯铝酸钙水泥CA矿物水化凝结硬化快,因此若CA含量高,水泥的凝结时间就短,这正符合一般配比的变化规律。在一定的冶炼温度下,抗压强度基本上是随试样中A1203的増加而降低。这一结果主要是因为随电熔纯铝酸钙水泥中A1203的增加,CA矿物的形成量依次减少。配料理论上形成的矿物只有CA2和CA6,困而强度最低。从强度和耐火度两方面综合考虑,配料中A1203含量应控制在69%-75%,这样制得的电熔纯铝酸钙水泥,其强度较高且耐火度也高。

    电熔纯铝酸钙水泥厂家冶炼温度对凝结时间及强度的影响,随冶炼温度的提高试样凝结时间呈延长趋势。这是因为随温度提高,CA2矿物的形成量相对增加,而CA矿物的形成量相对减少。在1400℃冶炼的试样凝结时间较短,是由于C12A7矿物的形成所致:在1600℃高温下冶炼的试样凝结时间亦缩短,可能与杂质成分的固溶及矿物的结构畸变有关。电熔纯铝酸钙水泥厂家A1203含量较低,基本是强度随温度的提高而提高:而对电熔纯铝酸钙水泥A1203含量较高的试样,较高温度时1d强度降低,而3d、7d强度随温度的提高而提高。各龄期强度均随温度的提高而降低。这一结果主要与不同冶炼温度下形成的矿物种类及含量不同有关。

    Ba0和Zn0对强度下凝结时间的影响,众所周知在硅酸盐水泥生产中,微量元素和矿化剂对熟料的煅烧及性能有重要的影响。那么,对电熔纯铝酸钙水泥而言,是否也能通过加入外加剂来改善其易烧性,降低熟料中的fCaO,且烧得的熟料具有较高强度和耐火度呢?选择Ba0和Zn0,以试样为基础,分别掺人1%的Ba0和1%的Zn0,于1550℃冶炼并磨制成水泥结合剂,测定水泥凝结时间及抗压强度。结果表明掺少量Ba0和Zn0的水泥抗压强度有所降低而凝结时间显著缩短。

   多数的电熔纯铝酸钙水泥厂家制备通常采用传统的烧结法,即以石灰(或石灰石)和工业铝氧为原料,在高温下(一般1400℃左右)保温3~4h,通过固相反应制得。用该方法制得的粉末的比表面积非常低(<lm2/g),活性较差。在此工艺中,烧结制品的质量取央于颗粒尺寸、比表面积和原料粉的混合程度,因此有时不得不通过多次的加热研磨循环米减少粉末中未反应完全的原料。尽管如此・粉末中仍含有人们所不期望的C12A7或游离Ca0。T.W.Song等采用CaO和A1203作原料,通过煅烧氧化铝煅烧的方法,在实验室中制备了活化铝酸钙,其活性比传统烧结法的高;在常压下水热合成铝酸钙水化物,然后经低温煅烧制备高活性的铝酸钙水泥厂家。

    总之,经1400℃温度下冶炼,试样中存在较多的fCa0,主要矿物CA及CA2形成量少且有少量C12A7形成。1500℃冶炼,试样中的f-Ca0基本吸收完全,主要矿物CA及CA2形成良好。随冶炼温度提高至1550℃,CA及CA7的形成量均显著增加。配料组成中A1203增加,则CAz的形成量增加,水泥的凝结时间延长且强度降低:当A1203低于76%时,随煅烧温度提高,水泥的凝结时间延长但强度提高,尤其是3d、7d强度;掺少量Ba0和Zn0可使水泥凝结时间缩短,但强度降低。

 

 

 


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